1.代加工點膠時控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然不用氣壓控制現在也有，而灌膠機在代加工點膠控制出一定量膠的關鍵部件就是計量泵，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小。

2.代加工點膠時出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的最小出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量可以達到十幾到二十幾克每秒，這出膠量還是很大的，而點膠機代加工點膠時的出膠量較小，有的點膠機最小的出膠量能夠達到0.001g。

3.代加工點膠時點膠精度不同：相對來說點膠機的點膠精度要高于灌膠機的點膠精度。

4.代加工點膠時適用膠水不同：一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如：硅膠，環氧樹脂，水晶膠，聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水，如：UV膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等等。

5.代加工點膠時設備體積不同：灌膠機體積大。而點膠機體積通常較小，被稱為臺式桌面型，但是也有部分點膠設備機型比較大的，此后是維修力度，灌膠機體積較大因此相對來說維修起來會麻煩，點膠機體積小維修就比較容易一些，如果將柜式點膠機考慮進來，維修起來也不是很輕松，柜式點膠設備體積比較大，占地面積大，在移動時相對比桌面式點膠機來說比較費力一些。